Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., grundat 2014, är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på utveckling, tillverkning, försäljning och service efter försäljning, som betjänar medelstora och avancerade utrustningstillverkare och industriella automationssystemintegratörer. Vi förlitar oss på högkvalitativ produktionsutrustning och rigorösa testprocesser, och vi kommer att förse kunder med produkter som lågspännings- och mellanspänningsomvandlare, mjukstartare och servokontrollsystem och lösningar inom relaterade industrier. Företaget upprätthåller konceptet att "förse användare med de bästa produkterna och tjänsterna" för att betjäna varje kund. För närvarande används det främst för metallurgi, kemisk industri, papperstillverkning, maskiner och andra industrier.
Varför välja oss
Professionellt team
Vårt team av experter har många års erfarenhet inom branschen och vi ger våra kunder det stöd och de råd som behövs.
Högkvalitativa produkter
Våra produkter tillverkas enligt högsta standard med endast de bästa materialen. Vi ser till att våra produkter är pålitliga, säkra och långvariga.
24h onlinetjänst
400-jouren är öppen 24 timmar om dygnet. Fax, e-post, QQ och telefon är allsidiga och flera kanaler för att acceptera kundproblem. Teknisk personal finns 24 timmar om dygnet för att svara på kundproblem.
En enda lösning
Tillhandahålla teknisk support i hela processen med inspektion, installation, driftsättning, acceptans, prestandaacceptanstest, drift, underhåll och annan motsvarande teknisk vägledning och teknisk utbildning relaterad till kontraktsprodukter i tid.
Vår Variable Frequency Drive (VFD), designad för exakt motorstyrning, är en mångsidig lösning som syftar till att förbättra energieffektiviteten och driftsprestanda.
Inverterns drivning möjliggör exakt kontroll över motorhastigheten, vilket resulterar i minskad energiförbrukning och lägre driftskostnader, vilket gör den till ett miljövänligt val för företag.
Frekvensomriktare för trefasmotor
Högkvalitativt material och förstklassig teknik. Kraftfull funktion, steglös växellåda. Vanligt utseende, liten och vacker. Bekväm manövrering och intuitiv digital display.
Denna typ av VFD används ofta i bostäder och små kommersiella miljöer, eftersom den är lämpad för motorer som arbetar på 120V effekt och inte kräver höga nivåer av uteffekt.
Vi ger varje enskilt segment 220V och tre segment 220V ingång. När det används för enfas kan vartannat segment användas som reservlinje.
Användningen av frekvensomvandlingsanordning, dra luftkonditioneringssystem för kylpump, kallvattenpump, fläkt är en mycket bra energisparande teknik.
3,7KW frekvensomriktare. Detta är en 24V 150W borstlös DC-växelmotor med en fläns på 90x90mm. Den inbyggda 10:1 kilspåraxelns vinkelräta växellåda ger hastighet och vridmoment till 300.
5,5KW frekvensomriktare. Detta är en 24V 150W borstlös DC-växelmotor med en fläns på 90x90mm. Den inbyggda 5:1 cylindriska växellådan ger hastighet och vridmoment till 600rpm och 1,95Nm(276,14.
Frekvensomvandlare är en växelströmsstyrka maskin som omvandlar elen till olika frekvenser. I slutet av 1980-talet började Kina använda frekvensomformare.
Vad är VF Control VFD
VF-styrning VFD är en induktionsmotorstyrningsmetod som säkerställer att utspänningen är proportionell mot frekvensen, så att den upprätthåller ett konstant motorflöde, vilket förhindrar att svaga magnetiska och magnetiska mättnadsfenomen inträffar. VF-styrning tillåter exakt reglering av motordrift, vilket gör den mycket effektiv för applikationer som kräver variabel motorhastighet, såsom i pumpar, fläktar och transportörer.
Energieffektivitet
En av de främsta fördelarna är energieffektivitet. VF-kontroll VFD:er justerar motorhastigheten för att matcha belastningskraven, vilket leder till betydande energibesparingar. I tillämpningar med variabel belastning som HVAC-system och pumpstationer kan VFD:er minska energiförbrukningen med 20-50%. Detta sänker inte bara elräkningarna utan bidrar också till att minska utsläppen av växthusgaser, vilket gör verksamheten mer hållbar.
Förbättrad kontroll
VF-kontroll VFD:er ger exakt kontroll över motorhastighet och vridmoment. Denna exakta kontroll förbättrar processkontrollen genom att tillåta operationer att köras med optimala hastigheter för olika uppgifter, vilket minskar mekanisk påfrestning på utrustningen. Till exempel, i tillverkningsprocesser där olika steg kräver olika hastigheter, kan VFD:er sömlöst anpassa sig till dessa krav, bibehålla smidig drift och förbättra produktkvaliteten.
Förlängt motorliv
Genom att minska mekanisk och termisk påfrestning genom kontrollerad acceleration och retardation hjälper VF-styrnings-VFD:er till att förlänga motorernas livslängd. Jämna start- och stoppcykler förhindrar plötsliga ryck och överdrivet slitage på mekaniska komponenter. Denna kontrollerade drift minskar sannolikheten för mekaniska fel och förlänger serviceintervallen, vilket säkerställer längre motorlivslängd och tillförlitlighet.
Minskat underhåll
Med mjukare motordrift och mindre mekaniskt slitage minskar underhållskraven avsevärt. Den minskade mekaniska påfrestningen innebär färre haverier och mindre frekventa behov av reparationer. Följaktligen sänker detta driftskostnaderna och ökar utrustningens drifttid, vilket gör produktionsprocesserna mer effektiva och tillförlitliga.
Mångsidighet
VF-styrning VFD:er gör det möjligt för motorer att arbeta över ett brett spektrum av hastigheter, vilket gör dem lämpliga för olika applikationer. Från enkla fläktar och pumpar till komplexa industrimaskiner ger VF-styrning den flexibilitet som behövs för att anpassa sig till olika driftskrav. Denna mångsidighet möjliggör optimering av motorprestanda över olika applikationer, vilket ökar produktiviteten och effektiviteten i olika industrisektorer.
V/F-styrning VFD-principen är att producera en krets som kallas voltage-controller oscillator med oscillatorfrekvens. Det är en spänningsberoende kapacitans, när den utsätts för en förändring i spänningen kommer dess kapacitet att förändras, och då kommer förändringen i kapacitet att orsaka förändringar i oscillationsfrekvensen, vilket resulterar i variabel frekvens. Denna kontrollerade frekvens används för att styra frekvensen på utspänningen, för att uppnå hastighetsändringar för de styrda elmotorerna.
Jämförelse mellan Vector Control VFD och VF Control VFD
V/f-kontroll VFD och vektorkontroll VFD kan låta liknande, men de fungerar olika och erbjuder olika fördelar.
Först och främst justerar V/f-kontrollen både spänning och frekvens tillsammans för att styra motorhastigheten. Det är som att använda en ratt för att ändra både volym och ljusstyrka samtidigt. Å andra sidan separerar vektorkontroll vridmoment och flödeskontroll, vilket ger mer exakt hantering som att använda separata rattar för volym och ljusstyrka.
En stor skillnad är vridmomentkonsistensen. Med V/f-kontroll minskar vridmomentet när hastigheten ökar, som en bil som kämpar i uppförsbacke. Men med vektorkontroll förblir vridmomentet stabilt över olika hastigheter, vilket säkerställer jämna prestanda, som en bil med jämn kraft på alla vägar.
Även om vektorstyrning erbjuder bättre effektivitet och prestanda i krävande uppgifter, är det mer komplext och kostsamt att installera jämfört med V/f-styrning. Det är som att uppgradera från en bascykel till en högteknologisk motorcykel, du får mer kraft och kontroll, men det kommer med extra steg och utgifter.
Momentstyrning kan fungera på VF Control VFD, men är mycket mer framgångsrik om vi använder frekvensomriktaren i Vector Control. För att en frekvensomformare ska styra vridmomentet måste den mäta den totala motorströmmen, separera belastningsströmmen och magnetiseringsströmmen och justera motorhastigheten för att bibehålla en konstant belastningsström, förutsatt att magnetiseringsströmmen förblir densamma.
Till skillnad från en enkel frekvensregulator är detta ett styrsystem med sluten slinga; det vill säga vi har ett börvärde, eller värde som vi vill ha, och ett verkligt värde, i detta fall ett vridmoment som beräknas från belastningsströmmen och magnetiseringsströmmen. Frekvensomriktaren jämför de två och justerar utfrekvensen därefter. Så som alla slutna system, finns det förstärknings- och integrerade faktorer som kommer att användas för att stabilisera styrsystemet.
Tillämpning av VF Control VFD
VVS-system
I stora kommersiella byggnader spelar VF-styrnings-VFD:er en avgörande roll för att optimera prestanda hos HVAC-system. Genom att kontrollera hastigheten på luftbehandlingsaggregat och kylaggregat säkerställer VFD:er att energiförbrukningen är anpassad till efterfrågan i realtid, vilket minskar svinnet. Den exakta kontrollen över motorhastigheten möjliggjorde bättre temperaturreglering, vilket förbättrade den totala effektiviteten hos HVAC-systemet och gav betydande kostnadsbesparingar.
Vattenreningsverk
Vattenreningsanläggningar drar stor nytta av integrationen av VF-styrnings-VFD:er, särskilt när det gäller att hantera pumphastigheter för att bibehålla konsekvent vattentryck och flöde. Denna uppgradering förbättrade inte bara driftseffektiviteten utan minskade också anläggningens miljöpåverkan genom att sänka energiförbrukningen. Möjligheten att dynamiskt justera pumphastigheten säkerställde att systemet kunde svara på varierande behovsnivåer utan att kompromissa med prestanda, vilket ledde till mer tillförlitliga och effektiva vattenbehandlingsprocesser.
Tillverkningsindustrin
Inom tillverkningssektorn är VF-styrda VFD:er viktiga för att kontrollera hastigheten på transportband, blandare och andra maskiner. Denna kontroll ökar processflexibiliteten och minskar stilleståndstiden. VFD:erna möjliggjorde mjuk acceleration och retardation av transportband, vilket minskade mekaniskt slitage och förlängde utrustningens livslängd. Detta resulterade i färre haverier och mindre stillestånd, vilket i slutändan ledde till högre produktivitet och kostnadsbesparingar.
Olje- och gasindustrin
Anställd i borriggar, pumpar och kompressorer. VF-kontroll VFD:er erbjuder exakt kontroll av motorhastighet och vridmoment, vilket är avgörande för att upprätthålla utrustningens prestanda under varierande driftsförhållanden. De förbättrar effektiviteten vid borrning, vätskepumpning och gaskompression samtidigt som de minskar slitage på utrustning.
Fordonsindustrin
Används i löpande band, robotsystem och automatiserad testutrustning. VF-kontroll VFD:er ger exakt hastighet och vridmomentkontroll, vilket är avgörande för de exakta rörelser som krävs vid fordonsmontering och robotdrift. Detta resulterar i högre produktionskvalitet, förbättrade cykeltider och bättre inriktning av komponenter under montering.
Framtida trender inom VF Control VFD-teknik
Integration med IoT och AI
Integrationen av Internet of Things (IoT) och Artificiell Intelligens (AI) teknologier kommer att revolutionera VFD-system. IoT möjliggör realtidsövervakning av VFD och motorprestanda, vilket möjliggör förutsägande underhåll och tidig feldetektering. AI kan analysera dessa data för att optimera verksamheten, förutsäga potentiella problem innan de uppstår och föreslå förbättringar. Denna smarta teknik kommer att göra VFD-system mer pålitliga och effektiva, vilket minskar stillestånds- och underhållskostnader. Till exempel kan AI-drivna algoritmer justera motorhastigheter mer exakt baserat på realtidsdata, vilket förbättrar energieffektiviteten och processkontrollen.
01
Energiskörd
Energiskörd är en framväxande trend som syftar till att förbättra hållbarheten hos VFD-system. Denna teknik går ut på att fånga upp och återanvända energi som annars skulle gå till spillo. Till exempel kan regenerativa enheter omvandla den kinetiska energin som genereras under bromsprocesser tillbaka till elektrisk energi, som kan matas tillbaka till elnätet eller användas för att driva andra delar av systemet. Detta förbättrar inte bara energieffektiviteten utan minskar också de totala driftskostnaderna. I takt med att industrier går mot grönare metoder kommer utvecklingen av VFD:er med kapacitet för energiskörd att bli allt viktigare.
02
Avancerat material
Användningen av avancerade material som kiselkarbid (SiC) i VFD-komponenter är en annan lovande trend. SiC-baserade komponenter erbjuder högre effektivitet och bättre prestanda jämfört med traditionella kiselbaserade komponenter. De kan arbeta vid högre temperaturer och spänningar, vilket gör dem idealiska för krävande applikationer. Dessa material minskar också energiförlusterna under omvandlingsprocessen, vilket ytterligare förbättrar effektiviteten hos VFD-system. I takt med att efterfrågan på högpresterande och energieffektiva VFD-enheter växer, kommer antagandet av avancerade material sannolikt att bli mer utbrett.
03
Miljövänlig design
Strävan efter miljövänlig design inom VFD-teknik syftar till att minska koldioxidavtrycket från industriell verksamhet. Tillverkare fokuserar på att utveckla VFD som inte bara förbättrar energieffektiviteten utan också minimerar miljöpåverkan. Detta inkluderar att använda hållbara tillverkningsmetoder, minska användningen av farliga material och designa produkter som är lättare att återvinna. Eftersom industrier möter ökande press att följa miljöbestämmelser och hållbarhetsmål, kommer miljövänliga VFDs att bli en nyckelkomponent för att uppnå dessa mål.
04
När du väljer mellan VF Control VFD och Vector Control VFD, måste flera faktorer beaktas?
När man väljer mellan V/f-kontroll VFD och vektorkontroll VFD spelar flera faktorer in. Tänk först på typen av motor och dess krav. Vissa motorer kan ha mer nytta av precisionen som vektorstyrning erbjuder, medan andra kan fungera alldeles utmärkt med V/f-kontroll.
Tänk sedan på egenskaperna hos lasten som motorn kommer att köra. Tunga laster eller de som kräver exakt hastighet och vridmomentkontroll kan luta mot vektorstyrning.
Prestationskrav spelar också en avgörande roll. Applikationer som kräver höghastighetsnoggrannhet eller snabba svarstider gynnar ofta vektorstyrning på grund av dess överlägsna dynamiska kapacitet.
Kostnadsbegränsningar är också viktiga. Även om vektorstyrning erbjuder förbättrad prestanda, kommer den ofta med en högre initial investering jämfört med V/f-kontroll. Det är avgörande att balansera resultatbehov med budgetöverväganden.
Framsteg inom teknik och industristandarder påverkar också beslutsprocessen. I takt med att vektorstyrning blir mer tillgänglig och standardiserad, fortsätter dess användning inom olika sektorer att växa, drivet av kravet på bättre prestanda och effektivitet.
I slutändan beror valet mellan V/f-styrning och vektorstyrning på en noggrann utvärdering av dessa faktorer för att säkerställa att motorstyrningsmetoden överensstämmer med applikationens specifika krav.
VF-styrläge för VFD i fläktapplikation
Det beror på applikationen. Om det är en liten fläkt eller enkel applikation gå med V/F. Som regel kommer V/F att vara mindre exakt, lägre ström och mindre pengar. AV/F lägger i princip bara ut den beordrade frekvensen och bryr sig inte om att ändra belastning eller slirning. Om det är en centrifugalfläkt skulle den vara laddad med kublag. Den HP som krävs kommer att öka eller minska till hastighetens kub. Motorn startar utan belastning och belastningen ökar till 100 % vid 100 % hastighet. Höga start-/avbrytningsmoment krävs vanligtvis inte.
Som ett resultat kräver motorn och frekvensomriktarna vanligtvis ingen extra servicefaktor. De flesta av dessa applikationer kräver inte hög noggrannhet hastighet/flödesreglering så v/f är allt som behövs. Om fläkten är i en testanläggning (som en vindtunnel) och det är nödvändigt att kontrollera flödet eller trycket exakt under längre perioder medan mätningar görs, kan vektorstyrningsläget behövas.
Vår fabrik
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. baserat på kraftelektronikteknologi, motordrivnings- och styrteknik, och förlitar sig på avancerad produktionsutrustning och rigorös testprocess, förser vi kunder med lågspännings- och mellanspänningsfrekvensomvandlare, mjukstartare och servostyrning system och relaterade branschlösningar.
Certifikat
FAQ
Populära Taggar: vf kontroll vfd, Kina vf kontroll vfd tillverkare, leverantörer, fabrik, FeedbackenhetVFD i anemometrarVattennivådetekteringssystem